近日,三院239廠特種加工中心使用激光清洗工藝代替人工打磨完成了某型產(chǎn)品中鈦合金筒體縱焊縫、桁條、弓形夾等異型構(gòu)件的表面清理,解決了前期激光清洗工藝僅能應(yīng)用于環(huán)焊縫清理的問題,擴(kuò)大了激光清洗的應(yīng)用范圍,覆蓋該型鈦合金產(chǎn)品85%以上焊接接頭。
鈦合金筒體件的縱焊縫采用人工打磨在作業(yè)過程中較易產(chǎn)生粉塵,激光清洗過程中不會(huì)產(chǎn)生粉塵,改善了作業(yè)環(huán)境、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。鈦合金桁條采用人工打磨單人單次僅能完成1個(gè)工件的表面清理,使用激光清洗可一次實(shí)現(xiàn)3個(gè)鈦合金桁條的表面清理,大大提高了作業(yè)效率。弓形夾尺寸小且單次生產(chǎn)數(shù)量多,人工打磨難度大,表面質(zhì)量難以保證,激光清洗可以在降低作業(yè)難度的同時(shí)保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
通過采用激光清洗工藝進(jìn)行鈦合金產(chǎn)品的表面清理,提高了作業(yè)的自動(dòng)化程度,將效率提高50%以上,顯著縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,同時(shí)解決了人工打磨粉塵較多的問題,改善了作業(yè)環(huán)境,保障了生產(chǎn)進(jìn)度。(文/李云開)