“郝姐,我們?cè)谧龇抡媛?lián)調(diào),有一路射頻信號(hào)突然消失了……”設(shè)計(jì)急促而疲憊的聲音從電話中傳來。
作為仿真電纜的工藝負(fù)責(zé)人,我深知仿真試驗(yàn)的保障任務(wù)迫在眉睫,于是和操作人員第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng),驗(yàn)證并還原了故障模式,結(jié)合以往仿真電纜出現(xiàn)的問題,展開了一場(chǎng)“尋找消失的射頻波”的緊急任務(wù)。
從年初到年末,從北京到貴陽(yáng),研究團(tuán)隊(duì)按照“設(shè)計(jì)工藝性、加工方法及工具、電纜測(cè)試、對(duì)接試驗(yàn)”這條縱向流程,開展了扎實(shí)的研究工作。
一張表 壓接參數(shù)一目了然
隨著各型號(hào)仿真試驗(yàn)全面鋪開,對(duì)高頻信號(hào)傳輸可靠性也提出更高的要求,而某系列12號(hào)高頻接觸件是仿真電纜的重要組成部件。
由于國(guó)內(nèi)各廠家所用高頻接觸件規(guī)格不同,適配的50Ω、75Ω特性阻抗的同軸電纜及壓接工具差異較大,急需對(duì)壓接參數(shù)進(jìn)行規(guī)范。
缺乏成熟的標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo),高頻壓接領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)匱乏,迷霧重重中攻關(guān)團(tuán)隊(duì)迎難而上,查閱廠家說明書,制作一組組樣件,開展一項(xiàng)項(xiàng)驗(yàn)證,進(jìn)行一次次比對(duì),匯集成了“12號(hào)高頻接觸件壓接表”。
一頁(yè)卡 高頻接觸件可視化
12號(hào)高頻接觸件規(guī)格多達(dá)十余種,傳統(tǒng)的識(shí)別方法是以包裝盒上的標(biāo)識(shí)作為依據(jù),一旦高頻接觸件從包裝盒中取出混放,因其結(jié)構(gòu)組成復(fù)雜,且部件極其相似,就很難加以識(shí)別。
找到癥結(jié)所在,就能對(duì)癥下藥。研究團(tuán)隊(duì)統(tǒng)計(jì)了每一種高頻端子的色環(huán)標(biāo)識(shí),測(cè)量出壓接屏蔽環(huán)等易混淆的組件尺寸,以色環(huán)和尺寸差異“牽線搭橋”,將各種規(guī)格高頻接觸件分門別類、井然有序地排列在一頁(yè)卡中。
一工裝 針孔嚙合力可檢測(cè)
在仿真試驗(yàn)中,12號(hào)高頻接觸件對(duì)接后,多次出現(xiàn)信號(hào)時(shí)有時(shí)無現(xiàn)象,工藝研究團(tuán)隊(duì)不放過蛛絲馬跡,抽絲剝繭逐一排查,發(fā)現(xiàn)故障高頻插孔由最初的扁圓形變成了圓形。
追溯電纜的制作過程,由于高頻電纜導(dǎo)通絕緣時(shí)所用的低頻針孔與高頻接觸件不適配,過盈配合導(dǎo)致個(gè)別插孔產(chǎn)生塑性變形,而目視檢查難以發(fā)現(xiàn),因此,我們與廠家聯(lián)合研制了嚙合力檢測(cè)工裝,使針孔嚙合力可檢測(cè)。
一攻關(guān) 仿真試驗(yàn)降本增效
課題組深知這項(xiàng)工藝研究的重要性,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和驗(yàn)證工作不能有半點(diǎn)偏差,組員們一邊驗(yàn)證,一邊分析數(shù)據(jù),一邊修改參數(shù),通過幾十次的反復(fù)研究和驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)了壓接失效、縮針失效、嚙合力失效率由25%降為5%,在提升質(zhì)量的同時(shí),使得仿真電纜傳輸性能指標(biāo)穩(wěn)定受控,課題成果增效明顯。
服務(wù)一線,直面問題,快速推進(jìn),中國(guó)航天科工三院三部集成調(diào)試室與設(shè)計(jì)室合縱連橫,讓“射頻電磁波永不消失”。(文/三院三部)