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【航天質(zhì)量故事集】深入分析解難題,工藝攻關(guān)見實效
發(fā)布時間:2024-05-27 信息來源: 中國航天科工

  “怎么又超差了?”田師傅發(fā)出深深的嘆息,機(jī)器嗡嗡的運轉(zhuǎn)聲更加加重了加工中心的焦慮的氛圍。這是2023年9月6日,中國航天科工湖南航天誠遠(yuǎn)公司加工中心在機(jī)匣組件鏜孔的過程中連續(xù)出現(xiàn)同軸度無規(guī)律超差的質(zhì)量問題,重復(fù)報廢數(shù)件,導(dǎo)致該環(huán)節(jié)停滯了一個多月,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度,很可能導(dǎo)致無法按時交付。

  幾位班組長放下手頭工作,在機(jī)床前認(rèn)真觀察。班組長劉文首先說道:“這個零件在工廠搬遷之前加工過,加工質(zhì)量還算穩(wěn)定,搬遷之后在新園區(qū)使用精度更高的新設(shè)備,不可能是設(shè)備的原因引起的?!?/span>

  班組長周頌點了點頭,接著說道:“鏜孔加工使用鏜刀桿沒變,只在使用過程中更換刀片,超差原因與刀具是無關(guān)的。裝夾定位還是原來的工裝,鎖緊方式、加工程序及參數(shù)也沒有變?!?/span>

  班組長劉凡說:“機(jī)床精度、工裝平面度、中心位置度都復(fù)驗并且試加工驗證過了,都沒問題,現(xiàn)在不明白問題出在哪里?!币粫r間,大家又陷入了沉思。

  “是不是托盤平面度不夠???”平面度細(xì)微差距確實也會導(dǎo)致超差,但這句話很快被田師傅打斷,他說道“我最開始就懷疑過這個托盤了,但是試加工驗證了平面度沒問題,真是奇了怪了!”

  突然,一直沉默的廖師傅靈光一閃,說道:“托盤除了平面度,也有可能產(chǎn)生切削力??!”

  “不應(yīng)該吧,切削力可能造成這么大的影響嗎?”田師傅疑惑道。

  “你沒有加工過這么高的工件可能不知道,工件高度較高在切削過程中會產(chǎn)生杠桿力,放大切削扭力,導(dǎo)致產(chǎn)生位移,”廖師傅越說越激動,“你們看,理論上分析,零點定位系統(tǒng)的托盤是由四個定位柱銷來定位,用氣壓鎖定,但是當(dāng)它受到過大的切削力時,會產(chǎn)生輕微移動,而且移動方向和移動量并無規(guī)律。”

  “那再試一件吧!加工驗證最靠譜?!卑嘟M長周頌說道。

  大家點點頭,聚在一起擬定解決方案,一致決定改變工件在機(jī)床上裝夾位置,將定位工裝直接固定在機(jī)床工作臺上,以此來消除零點定位系統(tǒng)位移的影響因素。

  說干就干,廖師傅按照大家討論的方案,將機(jī)匣組件鏜孔加工更換到其它設(shè)備進(jìn)行驗證加工。大家守著產(chǎn)品加工完成后,立馬送到三坐標(biāo)進(jìn)行檢測,同軸度值在0.018mm(設(shè)計要求不超過0.05mm),數(shù)值非常理想,滿足設(shè)計公差要求。

  大家都深深地松了一口氣,為確保難題解決到位,廖師傅進(jìn)行了重復(fù)驗證加工,發(fā)現(xiàn)同軸度測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定,完全滿足設(shè)計要求,徹底解決了該產(chǎn)品同軸度超差質(zhì)量問題,

  “產(chǎn)品可以順利交付啦,交期緊,大家一起努力!”

  三個臭皮匠,頂個諸葛亮。正所謂人多出智慧,在面對質(zhì)量問題時,只要大家同心協(xié)力集思廣益,一定能想到更加周到的方法,解決難以解決的問題!(文/湖南航天誠遠(yuǎn)公司)