航天精神今日談:
刀在石上磨,人在事上磨。想要研磨出“中國精度”,先要反復(fù)“研磨”自己。葉輝果決磨掉指紋,是對產(chǎn)品質(zhì)量精度26年如一日的極致追求, “我打造的是標準、是零件的尺子,從我這里有一點兒偏差,到零件上就會謬以千里?!比巳缒ゾ撸仍谛?,反求諸己,乃成大器。
為了打造航天超級精度,葉輝已經(jīng)揣摩了20多年。一次,在研磨關(guān)鍵零部件時,“大國工匠”葉輝迎來了極限挑戰(zhàn)。為了滿足保護件反射性能要求,必須將形狀、大小、質(zhì)地如同磁帶磁條一般、厚度僅有A4紙四分之一的鉭片研磨得比鏡面還要光亮。
盡管只是一塊小小的薄片,卻把葉輝“折磨”得不輕。由于成品小、精度要求高,葉輝只能用一根手指按住薄片在研磨平臺上反復(fù)研磨。在加工測試件時,葉輝發(fā)現(xiàn)研磨好的成品總會在檢測儀器上呈現(xiàn)規(guī)律的起伏,雖然在整體性能上已經(jīng)符合要求,但這點“起伏”卻讓葉輝感到無法過關(guān)。
工作中的葉輝
“雖然經(jīng)過甲方認定是合格的,但檢測儀器的結(jié)果騙不了人,平面度的問題必須解決!”葉輝反復(fù)觀察和嘗試后發(fā)現(xiàn),原來這些起伏是手指按壓后留在薄片上的指紋。他隨即作出了一個驚人的決定:用砂紙將自己右手中指的指紋磨掉,再次加工!
看似不起眼的指紋,卻起著保護皮膚、增大摩擦力的作用。當(dāng)葉輝再次按住薄片研磨,指端的皮膚很快開始破裂、流血,但鉆心的疼痛并沒有阻擋他對產(chǎn)品質(zhì)量的極致追求。經(jīng)過一番研磨,加工出的鉭片像鏡面一樣平整,檢測儀器上的“起伏”終于消失了。最終顯示,這項關(guān)鍵保護件的研磨拋光質(zhì)量遠超國外頂尖水平。
工作中的葉輝
如今,精密機加表面粗糙度可達到25納米,長度精度可達到500納米;而靠著研具和少許研磨砂,葉輝的雙手能達到平面和自由曲面表面粗糙度5納米、長度基準精度10納米的“超精密研磨”,這已是現(xiàn)有檢測手段能測出的最高精度。(海報/張藝馨 文/周禹含)